ईएमआई परिरक्षण ग्रेफाइट शीट

एक बहुमुखी विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण सामग्री के रूप में, ईएमआई शील्डिंग ग्रेफाइट शीट को मुख्य सब्सट्रेट के रूप में उच्च शुद्धता वाले ग्रेफाइट का उपयोग करके निर्मित किया जाता है, जिसे विशेष कार्बोनाइजेशन, ग्रेफाइटाइजेशन और रोलिंग तकनीकों के माध्यम से संसाधित किया जाता है। इसका प्राथमिक मूल्य उच्च दक्षता वाले विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप (ईएमआई) अवरोधन और बेहतर तापीय चालकता के निर्बाध एकीकरण में निहित है, जो हल्के डिजाइन, लचीली अनुकूलनशीलता और लागत प्रभावशीलता के लाभों से पूरित है। यह सामग्री इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की एक श्रृंखला में व्यापक रूप से लागू होती है, जो दो महत्वपूर्ण चुनौतियों को प्रभावी ढंग से संबोधित करती है: विद्युत चुम्बकीय विकिरण हस्तक्षेप और उपकरण का अधिक गर्म होना। इलेक्ट्रॉनिक घटकों के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करके, यह पतले, हल्के और अधिक विश्वसनीय उपकरणों की बढ़ती मांगों को पूरा करता है, जो पारंपरिक धातु परिरक्षण सामग्री के लिए पर्यावरण अनुकूल और कुशल विकल्प के रूप में कार्य करता है।

नोट: यह उत्पाद अनुकूलन के लिए उपलब्ध है।

• व्यापक आवृत्ति अनुकूलनशीलता के साथ कुशल ईएमआई परिरक्षण: एक बहु-परत वैकल्पिक लेमिनेशन संरचना (न्यूनतम 5 परतें) की विशेषता, शीट असाधारण परिरक्षण प्रदर्शन प्रदान करने के लिए अलग-अलग घनत्व के साथ दो ग्रेफाइट परतों को जोड़ती है। यह 30MHz~1500MHz फ़्रीक्वेंसी बैंड में 110dB से अधिक की परिरक्षण प्रभावशीलता (SE) प्राप्त करता है, चुनिंदा मॉडल 240~320GHz रेंज में 60dB से अधिक के क्षीणन की पेशकश करते हैं। यह डिज़ाइन प्रभावी ढंग से विद्युत चुम्बकीय विकिरण को अवशोषित और प्रतिबिंबित करता है, बाहरी हस्तक्षेप को अलग करते हुए आंतरिक सिग्नल रिसाव को रोकता है, सिग्नल विरूपण और प्रदर्शन में गिरावट जैसे मुद्दों को समाप्त करता है, और इसे उच्च और निम्न आवृत्ति स्पेक्ट्रम दोनों में काम करने वाले इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए उपयुक्त बनाता है।

• बेहतर तापीय चालकता और ताप अपव्यय: ग्रेफाइट के अनूठे अनाज अभिविन्यास का लाभ उठाते हुए, शीट 700~1300W/m·K की क्षैतिज तापीय चालकता का दावा करती है, उच्च अंत वेरिएंट 1800W/m·K तक पहुंचती है। यह कोर इलेक्ट्रॉनिक घटकों द्वारा उत्पन्न गर्मी को कुशलता से नष्ट करता है, जिससे स्थानीय ओवरहीटिंग के जोखिम को कम करने के लिए समान गर्मी वितरण को सक्षम किया जाता है। यह दोहरी कार्यक्षमता{{6}परिरक्षण और गर्मी अपव्यय{{7}अतिरिक्त हीट सिंक की आवश्यकता को समाप्त करती है, इलेक्ट्रॉनिक भागों के जीवनकाल को बढ़ाते हुए उपकरण डिजाइन को सरल बनाती है।

• असाधारण लचीलापन और अनुकूलनशीलता: उच्च तापमान विस्तार और यांत्रिक रोलिंग के माध्यम से निर्मित, शीट उत्कृष्ट लचीलापन और मोड़ क्षमता प्रदर्शित करती है, जो बिना टूटे 180 डिग्री बार-बार झुकने (चुनिंदा मॉडलों के लिए 50,000 चक्र तक) को सहन करने में सक्षम है। यह जटिल घुमावदार सतहों, संकीर्ण अंतरालों और अनियमित घटक आकृतियों के अनुरूप है, और इसे कस्टम आकार और कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार काटा या काटा जा सकता है। यह बहुमुखी प्रतिभा जटिल प्रसंस्करण की आवश्यकता के बिना विभिन्न उपकरणों में आसान एकीकरण की अनुमति देती है।

• हल्का, पर्यावरण अनुकूल, और विश्वसनीय: केवल 1.3~2.2 ग्राम/सेमी³ के स्पष्ट घनत्व के साथ, तांबे और एल्यूमीनियम जैसी पारंपरिक धातु परिरक्षण सामग्री की तुलना में काफी कम, यह पतले, हल्के इलेक्ट्रॉनिक्स की ओर रुझान के साथ संरेखित करते हुए, समग्र उपकरण वजन को कम करता है। अवशेष मुक्त पॉलीमर ग्रेफाइटाइजेशन प्रक्रिया का उपयोग करके निर्मित, इसमें कोई हानिकारक पदार्थ नहीं है, जो पर्यावरणीय सुरक्षा और गैर-विषाक्तता सुनिश्चित करता है। इसकी उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता एसिड, क्षार और उम्र बढ़ने के प्रतिरोध को सुनिश्चित करती है, जिसमें कोई संक्षारण या अस्थिरता नहीं होती है, जो इलेक्ट्रॉनिक घटकों को नुकसान पहुंचाए बिना दीर्घकालिक उपयोग की गारंटी देती है।

• आसान प्रसंस्करण, सरल स्थापना, और लागत-प्रभावी: धातुओं, प्लास्टिक और चिपकने वाले पदार्थों के साथ मिश्रित प्रसंस्करण के साथ संगत, शीट कुशल विनिर्माण के लिए फ्लैट {{0}चाकू और गोल चाकू डाई {{2}काटने का समर्थन करती है। त्वरित, सुरक्षित स्थापना के लिए स्वयं चिपकने वाले वेरिएंट उपलब्ध हैं, जो उत्पादन दक्षता को बढ़ावा देने के लिए सीधे घटकों का पालन करते हैं। मिश्रित लेमिनेट ग्रेफाइटाइजेशन प्रक्रिया कच्चे माल की लागत को कम करती है, जिससे कम समग्र विनिर्माण लागत पर शुद्ध धातु सामग्री के लिए तुलनीय परिरक्षण प्रदर्शन की पेशकश की जाती है।

अनुप्रयोग

 

परिरक्षण, तापीय चालकता, लचीलेपन और हल्के गुणों के संयोजन से, ईएमआई शील्डिंग ग्रेफाइट शीट का व्यापक रूप से उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स, संचार उपकरण, औद्योगिक नियंत्रण और एयरोस्पेस उद्योगों में उपयोग किया जाता है। विशेष रूप से, ईएमआई शील्डिंग ग्रेफाइट शीट इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के प्रदर्शन को अनुकूलित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, और इसके प्रमुख अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

 

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उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स

स्मार्टफोन, लैपटॉप, टैबलेट, स्मार्टवॉच, डिजिटल कैमरा और एलईडी डिस्प्ले के लिए आदर्श। यह सीपीयू, बैटरी और आरएफ मॉड्यूल जैसे मुख्य घटकों को ईएमआई से बचाता है, जबकि गर्मी को खत्म करता है, डिवाइस को ओवरहीटिंग, सिग्नल हस्तक्षेप और प्रदर्शन थ्रॉटलिंग को रोकता है ताकि एक सहज उपयोगकर्ता अनुभव सुनिश्चित हो सके।

 

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ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स

नए ऊर्जा वाहन बैटरी पैक, वाहन नेविगेशन सिस्टम, स्वायत्त ड्राइविंग चिप्स, ऑन बोर्ड सेंसर और मनोरंजन सिस्टम के लिए उपयुक्त। यह ऑन-बोर्ड घटकों के बीच ईएमआई को कम करता है और बैटरी और चिप्स को कुशलता से ठंडा करता है, ओवरहीटिंग के जोखिम को कम करता है और अत्यधिक तापमान (-55~160 डिग्री) में ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक सिस्टम के स्थिर, सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करता है।

 

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संचार उपकरण

5G बेस स्टेशन, राउटर, स्विच, फाइबर ऑप्टिक मॉड्यूल और वायरलेस संचार उपकरणों में उपयोग किया जाता है। यह ट्रांसमिशन स्थिरता को बढ़ाने के लिए क्रॉस सिग्नल हस्तक्षेप को रोकता है और लंबे समय तक संचालन के दौरान हीट बिल्डअप को हल करता है, उच्च शक्ति संचार उपकरणों का समर्थन करता है और विश्वसनीय कनेक्टिविटी सुनिश्चित करता है।

• कंपनी ने ISO9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली और ISO14001 पर्यावरण प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन पारित किया है, जो गुणवत्ता नियंत्रण और पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन में अपनी उत्कृष्ट खोज को प्रदर्शित करता है। हमारे पास 9 पेटेंट प्रौद्योगिकियां हैं जो ग्रेफाइट सामग्री तैयार करने की प्रक्रिया और उत्पाद प्रदर्शन अनुकूलन जैसे प्रमुख क्षेत्रों को कवर करती हैं, जो कंपनी की उत्पाद प्रतिस्पर्धात्मकता के लिए मजबूत समर्थन प्रदान करती हैं।

हम न केवल निर्माता हैं, बल्कि समग्र समाधानों के प्रदाता भी हैं, जो उत्तम औद्योगिक उत्पादन प्राप्त करने के लिए पारंपरिक उद्योगों की विशेषताओं के आधार पर डिजाइनों को अनुकूलित करते हैं।

• सेवा गारंटी

1. प्रक्रिया नियंत्रण: रोलिंग सटीकता ± 0.01 मिमी, काटने की त्रुटि 0.5 मिमी से कम या उसके बराबर, उत्पाद की उच्च आयामी सटीकता सुनिश्चित करना। उत्पादन प्रक्रियाओं पर सटीक नियंत्रण प्राप्त करने के लिए उन्नत उत्पादन उपकरण और स्वचालन नियंत्रण प्रणालियों का उपयोग किया जाता है

2. अपवाद प्रबंधन: गुणवत्ता संबंधी मुद्दों पर तुरंत प्रतिक्रिया देने और समय पर सुधारात्मक उपाय करने के लिए 4 घंटे का रूट कॉज़ एनालिसिस (आरसीए) तंत्र स्थापित करें। असामान्य स्थितियों को विस्तार से रिकॉर्ड करें और उनका विश्लेषण करें, सीखे गए पाठों को सारांशित करें और समान समस्याओं को दोबारा होने से रोकें।

3. निरंतर सुधार: वार्षिक ग्राहक शिकायत दर 0.3% से कम है। ग्राहकों की प्रतिक्रिया के माध्यम से, हम उत्पाद की गुणवत्ता और सेवा के स्तर में लगातार सुधार करते हैं, नियमित रूप से गुणवत्ता सुधार गतिविधियाँ करते हैं, उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करते हैं, और उत्पाद के प्रदर्शन और गुणवत्ता स्थिरता को बढ़ाते हैं।

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