रोल्ड ग्रेफाइट

रोल्ड ग्रेफाइट एक उच्च प्रदर्शन वाला लचीला ग्रेफाइट है जो रासायनिक विस्तार, उच्च तापमान उपचार और सटीक रोलिंग के माध्यम से उच्च शुद्धता वाले प्राकृतिक फ्लेक ग्रेफाइट से बना है। यह ग्रेफाइट की बेहतर तापीय चालकता, विद्युत चालकता और रासायनिक स्थिरता को बरकरार रखता है, साथ ही उच्च घनत्व, समान शीट बनाने के लिए उत्कृष्ट प्लास्टिसिटी और प्रक्रियात्मकता प्रदान करता है। सीलिंग, थर्मल चालन, विद्युत चालन और उच्च तापमान प्रतिरोध का संयोजन करने वाली एक बहुक्रियाशील सामग्री, यह कठोर वातावरण में पारंपरिक सामग्रियों की सीमाओं को संबोधित करती है, जिसमें खराब लचीलापन, कमजोर संक्षारण प्रतिरोध और संकीर्ण तापमान सीमा शामिल है।

नोट: अनुकूलन समर्थित है

• उच्च शुद्धता और स्थिर रासायनिक गुण: कार्बन सामग्री 98% से अधिक या उसके बराबर और राख सामग्री 0.5% से कम या उसके बराबर होने पर, इसमें मजबूत रासायनिक जड़ता होती है, जो कठोर रासायनिक वातावरण में स्थिर संचालन के लिए अधिकांश एसिड, क्षार और कार्बनिक सॉल्वैंट्स का प्रतिरोध करती है।

• व्यापक तापमान अनुकूलनशीलता: यह -200 डिग्री ~ 650 डिग्री में स्थिर रूप से काम करता है, कम तापमान पर बिना किसी खराबी या उच्च तापमान पर प्रदर्शन हानि के बिना, अत्यधिक कामकाजी परिस्थितियों के अनुकूल।

• उत्कृष्ट तापीय एवं विद्युत चालकता: कुशल ताप अपव्यय के लिए तापीय चालकता 100 W/(m·K) से अधिक या उसके बराबर; अच्छी विद्युत चालकता स्थिर धारा संचरण को सक्षम बनाती है, जो थर्मल और विद्युत परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।

• बेहतर लचीलापन और प्रक्रियात्मकता: संपीड़न क्षमता 35% से अधिक या उसके बराबर और लचीलापन 15% से अधिक या उसके बराबर होने पर, यह जटिल सतहों पर कसकर फिट बैठता है। इसे संसाधित करना आसान है और आवश्यकतानुसार इसे विभिन्न आकृतियों और आकारों में अनुकूलित किया जा सकता है।

• पर्यावरण के अनुकूल एवं सुरक्षित: गैर-{0}}विषाक्त, प्रदूषण-मुक्त और गंधहीन, पर्यावरण मानकों को पूरा करने वाला, खाद्य और फार्मास्युटिकल जैसी उच्च पर्यावरणीय आवश्यकताओं वाले क्षेत्रों के लिए सुरक्षित।

• अच्छा स्वंय-स्नेहन: संपर्क सतहों के बीच घर्षण को कम करता है, उपकरण पहनने से बचाता है, और पंप और वाल्व जैसे गतिशील सीलिंग परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।

अनुप्रयोग परिदृश्य

 

रोल्ड ग्रेफाइट लचीले ग्रेफाइट उद्योग में सबसे मौलिक मध्यवर्ती उत्पाद रूप है - यह बिना किसी बाइंडर को जोड़े कई रोल के माध्यम से विस्तारित ग्रेफाइट वर्म्स को लगातार रोल में दबाकर बनाया जाता है। यह एक तैयार उत्पाद (सीधी कटाई के लिए) और एक अर्ध-तैयार उत्पाद (गास्केट, फिलर्स और मिश्रित बोर्ड सब्सट्रेट में डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण के लिए) दोनों है।

 

1. सीलिंग (गैसकेट/पैकिंग/पैकिंग आधार सामग्री)

उपयोग: प्रबलित ग्रेफाइट गैस्केट बनाने के लिए सीधे विभिन्न फ्लैंज गैस्केट में पंच करें, या धातु टूथ प्लेटों के साथ मिश्रित करें/संकीर्ण स्ट्रिप्स को काटें और उन्हें पैकिंग रिंग में ढालें, या उन्हें स्क्वायर डिस्क जड़ों में बुनें।
उद्योग: पेट्रोकेमिकल, रिफाइनिंग, पावर प्लांट, जहाज निर्माण, फार्मास्युटिकल, रासायनिक पाइपलाइन/वाल्व स्टेम, सेंट्रीफ्यूगल पंप, रिसीप्रोकेटिंग पंप, एजिटेटर शाफ्ट सील।

 

2. उच्च तापमान इन्सुलेशन और सुरक्षा

उपयोग: फर्नेस लाइनिंग, स्टील स्ट्रिप आइसोलेशन पैड और मोल्ड इन्सुलेशन परत बनाने के लिए सीधे बड़े आकार के रोल काटें।
परिदृश्य: ऑस्टेनिटिक एनीलिंग भट्टी, स्टील स्ट्रिप हीट ट्रीटमेंट भट्टी, ग्लास हॉट बेंडिंग मोल्ड, लिथियम बैटरी सिंटरिंग भट्टी।

 

3. तापीय चालकता/ऊष्मा अपव्यय

उपयोग: थर्मल इंटरफ़ेस सामग्री (टीआईएम) का सब्सट्रेट बनाने के लिए इसे हीटिंग तत्व और हीट सिंक के बीच काटें और चिपका दें।
परिदृश्य: एलईडी प्रकाश ताप अपव्यय, पावर मॉड्यूल थर्मल चालकता, बैटरी पैक थर्मल प्रबंधन (कम -अंत समाधान)।

 

4.इलेक्ट्रोलाइटिक/इलेक्ट्रोकेमिकल इलेक्ट्रोड सब्सट्रेट

उपयोग: उच्च शुद्धता वाली रोल्ड ग्रेफाइट फ़ॉइल का उपयोग इलेक्ट्रोड करंट कलेक्टर या इलेक्ट्रोड प्लेट सब्सट्रेट के रूप में किया जाता है।
परिदृश्य: तरल प्रवाह बैटरी, पानी के इलेक्ट्रोलिसिस द्वारा हाइड्रोजन उत्पादन, गीला धातुकर्म कैथोड सब्सट्रेट।

• कंपनी ने ISO9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली और ISO14001 पर्यावरण प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन पारित किया है, जो गुणवत्ता नियंत्रण और पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन में अपनी उत्कृष्ट खोज को प्रदर्शित करता है। हमारे पास 9 पेटेंट प्रौद्योगिकियां हैं जो ग्रेफाइट सामग्री तैयार करने की प्रक्रिया और उत्पाद प्रदर्शन अनुकूलन जैसे प्रमुख क्षेत्रों को कवर करती हैं, जो कंपनी की उत्पाद प्रतिस्पर्धात्मकता के लिए मजबूत समर्थन प्रदान करती हैं।

हम न केवल निर्माता हैं, बल्कि समग्र समाधानों के प्रदाता भी हैं, जो उत्तम औद्योगिक उत्पादन प्राप्त करने के लिए पारंपरिक उद्योगों की विशेषताओं के आधार पर डिजाइनों को अनुकूलित करते हैं।

• सेवा गारंटी

1. प्रक्रिया नियंत्रण: रोलिंग सटीकता ± 0.01 मिमी, काटने की त्रुटि 0.5 मिमी से कम या उसके बराबर, उत्पाद की उच्च आयामी सटीकता सुनिश्चित करना। उत्पादन प्रक्रियाओं पर सटीक नियंत्रण प्राप्त करने के लिए उन्नत उत्पादन उपकरण और स्वचालन नियंत्रण प्रणालियों का उपयोग किया जाता है

2. अपवाद प्रबंधन: गुणवत्ता संबंधी मुद्दों पर तुरंत प्रतिक्रिया देने और समय पर सुधारात्मक उपाय करने के लिए 4 घंटे का रूट कॉज़ एनालिसिस (आरसीए) तंत्र स्थापित करें। असामान्य स्थितियों को विस्तार से रिकॉर्ड करें और उनका विश्लेषण करें, सीखे गए पाठों को सारांशित करें और समान समस्याओं को दोबारा होने से रोकें।

3. निरंतर सुधार: वार्षिक ग्राहक शिकायत दर 0.3% से कम है। ग्राहकों की प्रतिक्रिया के माध्यम से, हम उत्पाद की गुणवत्ता और सेवा के स्तर में लगातार सुधार करते हैं, नियमित रूप से गुणवत्ता सुधार गतिविधियाँ करते हैं, उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करते हैं, और उत्पाद के प्रदर्शन और गुणवत्ता स्थिरता को बढ़ाते हैं।

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