1. उत्पाद कोर
ग्रेफाइट माइक्रोपाउडर एक अल्ट्राफाइन ग्रेफाइट पाउडर सामग्री है जो क्रशिंग, ग्रेडिंग और शुद्धिकरण जैसी सटीक प्रक्रियाओं के माध्यम से उच्च शुद्धता वाले प्राकृतिक ग्रेफाइट या कृत्रिम ग्रेफाइट से तैयार किया जाता है। इसका मूल मूल्य सूक्ष्म कण आकार अनुकूलन के माध्यम से ग्रेफाइट की स्तरित क्रिस्टल संरचना के लाभों को अधिकतम करने में निहित है, जो उत्कृष्ट चालकता, चिकनाई, उच्च तापमान प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता को जोड़ती है, और उच्च अंत औद्योगिक क्षेत्रों में पाउडर सामग्री के "शोधन और कार्यात्मककरण" की मांग को पूरा कर सकती है।
2. उत्पाद की मुख्य विशेषताएं
2.1 अति सूक्ष्म कण आकार और समान वितरण
औसत कण आकार (D50) को 1-10 μm (100nm-5 μm अल्ट्राफाइन विनिर्देशों के लिए अनुकूलन) के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है, एक छोटे कण आकार वितरण अवधि (0.8 के बराबर या उससे कम अवधि) के साथ, कोई संचयन घटना नहीं, और मैट्रिक्स में समान रूप से फैलाना आसान है, जिससे अंतिम उत्पाद का लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
2.2 उच्च शुद्धता और कम अशुद्धियाँ
ग्रेफाइट माइक्रोपाउडर में 99.5% से अधिक या इसके बराबर की एक निश्चित कार्बन सामग्री होती है (उच्च {{1%)अंत विनिर्देशों के साथ 99.95% से अधिक या इसके बराबर की एक निश्चित कार्बन सामग्री होती है और 0.5% से कम या इसके बराबर की राख सामग्री होती है (अल्ट्राफाइन विशिष्टताओं के साथ 0.1% से कम या इसके बराबर की राख सामग्री होती है)। यह सल्फर और फॉस्फोरस जैसी हानिकारक अशुद्धियों से मुक्त है, ताकि अनुप्रयोग परिदृश्यों में प्रदूषण या उनके साथ प्रदर्शन हस्तक्षेप से बचा जा सके। 2.3 उत्कृष्ट भौतिक और रासायनिक गुण
चालकता: वॉल्यूम प्रतिरोधकता 10 Ω·सेमी से कम या उसके बराबर, सामग्री चालकता को बढ़ाने के लिए एक प्रवाहकीय भराव के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है;
स्नेहन: मोह कठोरता 1-2, घर्षण गुणांक 0.15 से कम या उसके बराबर, तेल मुक्त स्नेहन परिदृश्यों में धातु स्नेहक को प्रतिस्थापित कर सकता है;
उच्च तापमान प्रतिरोध: अक्रिय गैस में 3000 डिग्री से ऊपर तापमान का सामना कर सकता है, पिघलता या ऑक्सीकरण नहीं करता है, और थर्मल विस्तार का कम गुणांक होता है (2-5 × 10⁻⁶/ डिग्री);
रासायनिक स्थिरता: एसिड, क्षार और कार्बनिक विलायक संक्षारण के लिए प्रतिरोधी, पीएच 2-12 वातावरण में स्थिर, और अधिकांश रासायनिक पदार्थों के साथ प्रतिक्रिया नहीं करता है।
2.4 अच्छी प्रसंस्करण अनुकूलनशीलता
पाउडर में अच्छी प्रवाह क्षमता (35 डिग्री से कम या उसके बराबर का विश्राम कोण) है, राल, रबड़, धातु पाउडर इत्यादि जैसे सब्सट्रेट्स के साथ मिश्रण करना आसान है, और सब्सट्रेट की मूल संरचना को नुकसान नहीं पहुंचाता है। इसे संपीड़न मोल्डिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग और कोटिंग जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से विविध रूप से संसाधित किया जा सकता है।


3. मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र
3.1 स्नेहन उद्योग
बीयरिंग, गियर, वाल्व जैसे यांत्रिक घटकों में सूखे स्नेहक के रूप में जोड़ा जाता है;
ठोस चिकनाई कोटिंग्स तैयार करने के लिए (उदाहरण के लिए, पवन ऊर्जा उपकरण, एयरोस्पेस घटकों के लिए स्नेहन);
स्नेहन जीवन और अत्यधिक कामकाजी परिस्थितियों में अनुकूलनशीलता में सुधार के लिए चिकनाई वाले तेल/ग्रीस योजक के रूप में उपयोग किया जाता है।
3.2 नवीन ऊर्जा क्षेत्र
लिथियम बैटरी नकारात्मक इलेक्ट्रोड प्रवाहकीय एजेंट: नकारात्मक इलेक्ट्रोड सामग्री (उदाहरण के लिए, ग्रेफाइट, सिलिकॉन आधारित सामग्री) की चालकता में सुधार करता है, बैटरी के आंतरिक प्रतिरोध को कम करता है, चार्ज क्षमता और चक्र जीवन को बढ़ाता है;
ईंधन सेल द्विध्रुवी प्लेट कोटिंग: द्विध्रुवी प्लेटों की चालकता और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाती है, संपर्क प्रतिरोध को कम करती है।
3.3 कोटिंग्स और स्याही उद्योग
प्रवाहकीय कोटिंग्स: एंटी-स्थैतिक फर्श, विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण कोटिंग्स, इलेक्ट्रॉनिक घटक शैल कोटिंग्स के लिए उपयोग किया जाता है;
उच्च तापमान प्रतिरोधी कोटिंग: उच्च तापमान प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए बॉयलर और भट्टों की आंतरिक दीवारों पर कोटिंग करने के लिए उपयोग किया जाता है;
विशेष स्याही: स्याही मुद्रण के बाद स्थिर चालकता सुनिश्चित करने के लिए प्रवाहकीय स्याही (उदाहरण के लिए, लचीले इलेक्ट्रॉनिक सर्किट, आरएफआईडी टैग) तैयार करती है।
3.4 धातुकर्म और दुर्दम्य सामग्री
धातुकर्म सुरक्षात्मक स्लैग: निरंतर ढलाई के दौरान एक तरल स्लैग फिल्म बनाता है, हवा को अलग करता है, बिलेट को चिकनाई देता है, और सतह के दोषों को कम करता है;
आग रोक ईंटें/दुर्दम्य कोटिंग्स: स्टील और कांच के भट्टों जैसे उच्च तापमान वाले उपकरणों में उपयोग की जाने वाली आग रोक सामग्री के उच्च तापमान प्रतिरोध और थर्मल शॉक प्रतिरोध में सुधार करती है।
3.5 इलेक्ट्रॉनिक्स और परिशुद्धता विनिर्माण
इलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग सामग्री: चिप गर्मी अपव्यय दक्षता में सुधार के लिए एपॉक्सी राल पैकेजिंग एजेंटों में थर्मल/प्रवाहकीय भराव के रूप में जोड़ा गया;
परिशुद्धता पॉलिशिंग: सेमीकंडक्टर सिलिकॉन वेफर्स और ऑप्टिकल ग्लास की बारीक पॉलिशिंग के लिए उपयोग किया जाता है, जो सतह की खुरदरापन को कम करता है (0.01 माइक्रोन से कम या उसके बराबर रा तक)।
4. मुख्य तकनीकी पैरामीटर
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वस्तु |
अनुक्रमणिका |
परिक्षण विधि |
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औसत कण आकार (D50) |
1-10 μm (अनुकूलन योग्य 100nm-5 μm) |
लेजर कण आकार विश्लेषण विधि (आईएसओ 13320-1) |
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निश्चित कार्बन सामग्री |
99.5% से अधिक या उसके बराबर (उच्च-अंत विनिर्देश 99.95% से अधिक या उसके बराबर) |
उच्च तापमान जलाने की विधि (जीबी/टी 3521-2021) |
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राख सामग्री |
0.5% से कम या उसके बराबर (अल्ट्रा-फाइन स्पेसिफिकेशन 0.1% से कम या उसके बराबर) |
मफ़ल भट्टी जलाने की विधि (जीबी/टी 3521-2021) |
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नमी |
0.3% से कम या उसके बराबर |
कार्ल फिशर विधि (जीबी/टी 2441.3-2010) |
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वॉल्यूम प्रतिरोध |
10 Ω·सेमी से कम या उसके बराबर (संकुचित घनत्व 1.5 ग्राम/सेमी³) |
चार जांच विधि (एएसटीएम डी257) |
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घर्षण गुणांक |
0.15 से कम या उसके बराबर (तेल-मुक्त स्थिति) |
घर्षण और घिसाव परीक्षण मशीन परीक्षण (जीबी/टी 3960-2016) |
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विश्राम का कोण |
35 डिग्री से कम या उसके बराबर |
निश्चित फ़नल विधि (आईएसओ 4324:1977) |
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पीएच मान (10% जलीय निलंबन) |
6.5-8.0 |
पीएच मापन विधि (जीबी/टी 15893.1-1995) |
लोकप्रिय टैग: ग्रेफाइट माइक्रोपाउडर, चीन ग्रेफाइट माइक्रोपाउडर निर्माता
