गोलाकार ग्रेफाइट माइक्रोपाउडर

1. उत्पाद कोर

गोलाकार ग्रेफाइट माइक्रोपाउडर सब्सट्रेट के रूप में उच्च शुद्धता वाले प्राकृतिक फ्लेक ग्रेफाइट से बना होता है, जिसे "मोटे कुचलने और शुद्धिकरण → वायु प्रवाह चूर्णीकरण और गोलाकारीकरण → उच्च - तापमान ग्राफिटाइजेशन → प्लाज्मा सतह संशोधन" की चार मुख्य सटीक प्रक्रियाओं के माध्यम से संसाधित किया जाता है, और अंत में माइक्रोमीटर आकार के गोलाकार पाउडर में बनाया जाता है। इसका मुख्य लाभ "ग्रेफाइट के आंतरिक गुणों + गोलाकार संरचनात्मक विशेषताओं" के दोहरे सशक्तिकरण में निहित है: यह ग्रेफाइट के कम प्रतिरोध, उच्च तापीय चालकता, एसिड और क्षार प्रतिरोध विशेषताओं को बरकरार रखता है, और पाउडर प्रवाह क्षमता (30 डिग्री से कम या उसके बराबर आराम कोण) में सुधार करता है और गोलाकारीकरण के माध्यम से घनत्व टैप करता है, साधारण ग्रेफाइट पाउडर के आसान ढेर और कठिन मोल्डिंग के दर्द बिंदुओं को हल करता है। यह नई ऊर्जा लिथियम बैटरी, उच्च अंत इलेक्ट्रॉनिक्स और सटीक विनिर्माण के क्षेत्र में एक अनिवार्य कार्यात्मक बुनियादी सामग्री है, विशेष रूप से लिथियम आयन बैटरी के नकारात्मक इलेक्ट्रोड में, जो सीधे बैटरी ऊर्जा घनत्व (300Wh/kg या अधिक तक) और चक्र स्थिरता में सुधार कर सकता है।

2. उत्पाद विशेषताएँ

अति उच्च गोलाकारता: कण आकार में मानक गोलाकार या अर्ध गोलाकार होते हैं, जिनकी गोलाकारता 92% से अधिक या उसके बराबर होती है (उद्योग मानक 88% से अधिक या उसके बराबर)। स्कैनिंग इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोपी (एसईएम) द्वारा देखे गए कणों की गोलाई विचलन 5% से कम या उसके बराबर है, जो कणों के बीच घर्षण प्रतिरोध को कम कर सकता है, बनाने वाले उपकरणों के पहनने को कम कर सकता है, और सामग्री मिश्रण की एकरूपता में सुधार कर सकता है, सामग्री हानि दर 1% से कम या उसके बराबर है।

परिदृश्य आधारित कण आकार वितरण: कण आकार को अनुप्रयोग परिदृश्य के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। उपभोक्ता लिथियम बैटरी क्षेत्र में आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला D50 3-8μm है, पावर लिथियम बैटरी क्षेत्र में आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला D50 8-12μm है, और ऊर्जा भंडारण लिथियम बैटरी क्षेत्र में आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला D50 12-18μm है। असमान कण आकार के कारण इलेक्ट्रोड मोटाई विचलन से बचने के लिए सभी विशिष्टताओं में 10μm से कम या उसके बराबर का D10/D90 स्पैन होता है।

कुशल चालकता और तापीय चालकता: उच्च तापमान ग्रेफाइटाइजेशन उपचार (तापमान 2800 डिग्री से अधिक या उसके बराबर) के बाद, निश्चित कार्बन सामग्री 99.95% से अधिक या उसके बराबर है (साधारण ग्रेफाइट 99.5% से अधिक या उसके बराबर है), वॉल्यूम प्रतिरोधकता 8μΩ·m से कम या उसके बराबर है, और तापीय चालकता 160W/(m·K) से अधिक या उसके बराबर है। साधारण गोलाकार ग्रेफाइट की तुलना में, चालकता दक्षता 15% -20% बढ़ जाती है, जो बैटरी चार्जिंग और डिस्चार्जिंग प्रक्रिया के दौरान गर्मी संचय को कम कर सकती है।

अति निम्न अशुद्धता नियंत्रण: "हाइड्रोक्लोरिक एसिड - हाइड्रोफ्लोरिक एसिड मिश्रित अचार + उच्च -तापमान अशुद्धता निष्कासन" प्रक्रिया को अपनाने से, राख सामग्री 0.08% से कम या उसके बराबर है, और प्रमुख हानिकारक अशुद्धियाँ (Fe 30ppm से कम या उसके बराबर, Si 25ppm से कम या उसके बराबर, S 15ppm से कम या उसके बराबर) उद्योग मानक से बहुत नीचे हैं (प्रत्येक इससे कम या उसके बराबर है) 50पीपीएम), अशुद्धता आयनों को बैटरी के सकारात्मक इलेक्ट्रोड में एम्बेड होने और क्षमता में गिरावट का कारण बनने से रोकता है।

मजबूत पर्यावरणीय अनुकूलनशीलता: पीएच 2-12 अम्लीय और क्षारीय वातावरण (सांद्रित नाइट्रिक एसिड और सल्फ्यूरिक एसिड को छोड़कर) में उत्कृष्ट स्थिरता, निष्क्रिय वातावरण के तहत तापमान प्रतिरोध सीमा -250 डिग्री से 3200 डिग्री तक विस्तारित, आर्द्र वातावरण में 30 दिनों के बाद नमी में 0.1% से कम या बराबर वृद्धि (सापेक्षिक आर्द्रता 85% से कम या उसके बराबर), और कोई नमी अवशोषण या ढेर घटना नहीं।

उच्च मोल्डिंग अनुकूलता: नल का घनत्व 1.3 ग्राम/सेमी³ से अधिक या उसके बराबर है (साधारण गोलाकार ग्रेफाइट 1.1 ग्राम/सेमी³ से अधिक या उसके बराबर है), और इसमें पीवीडीएफ (पॉलीविनाइलिडीन फ्लोराइड) और सीएमसी (कार्बोक्सिमिथाइल सेलूलोज़) जैसे मुख्यधारा के बाइंडर्स के साथ अच्छी संगतता है। उच्च क्षमता वाली बैटरी इलेक्ट्रोड मोल्डिंग की जरूरतों को पूरा करते हुए, बनाई गई इलेक्ट्रोड शीट का कॉम्पैक्ट घनत्व 1.6 - 1.8 ग्राम/सेमी³ तक पहुंच सकता है।

 

 

3. उत्पाद का उपयोग

लिथियम{{0}आयन बैटरियों के लिए नकारात्मक इलेक्ट्रोड सामग्री:

पावर लिथियम बैटरी: टर्नरी लिथियम बैटरी (एनसीएम) और लिथियम आयरन फॉस्फेट बैटरी (एलएफपी) के साथ संगत, नई ऊर्जा वाहनों (जैसे पावर बैटरी पैक) और इलेक्ट्रिक हेवी ड्यूटी ट्रकों के लिए उपयोग की जाती है। बैटरी 1500 चक्रों के बाद 80% से अधिक या उसके बराबर की क्षमता प्रतिधारण दर बनाए रख सकती है, और 30 मिनट की तेज़ चार्जिंग में बिजली 80% तक पहुंच सकती है।

उपभोक्ता लिथियम बैटरी: बैटरी वॉल्यूम ऊर्जा घनत्व (700Wh/L से अधिक या उसके बराबर) बढ़ाने और एकल उपयोग बैटरी जीवन को बढ़ाने के लिए स्मार्टफोन और लैपटॉप के लिए उपयोग किया जाता है।

ऊर्जा भंडारण लिथियम बैटरी: घरेलू ऊर्जा भंडारण बिजली स्टेशनों और बेस स्टेशन ऊर्जा भंडारण प्रणालियों में उपयोग की जाती है, -20 डिग्री के कम तापमान वाले वातावरण में 75% से अधिक या उसके बराबर की डिस्चार्ज क्षमता प्रतिधारण दर के साथ।

उच्च अंत प्रवाहकीय पेस्ट: सिल्वर पाउडर और कॉपर पाउडर को मिलाकर इलेक्ट्रॉनिक पेस्ट तैयार करें, जिसका उपयोग लचीले सर्किट बोर्ड (एफपीसी) की प्रवाहकीय परत और 5जी बेस स्टेशन एंटेना की प्रवाहकीय कोटिंग के लिए किया जाता है। पेस्ट की चिपचिपाहट को 5000-8000cP पर स्थिर किया जा सकता है, और प्रिंटिंग पास दर 98% से अधिक या उसके बराबर है।

परिशुद्ध चिकनाई सामग्री: विमानन इंजन चिकनाई तेल और उच्च तापमान मोल्ड चिकनाई ग्रीस में जोड़े गए एक ठोस स्नेहक के रूप में, घर्षण गुणांक 0.12 जितना कम है, और यह अभी भी 300 डिग्री के उच्च तापमान की स्थिति के तहत स्नेहन प्रदर्शन को बनाए रख सकता है, जिससे घटकों की सेवा जीवन 2-3 गुना बढ़ जाता है।

कार्यात्मक मिश्रित सामग्री:

थर्मल प्रवाहकीय मिश्रित सामग्री: एलईडी हीट सिंक के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु में मिश्रित, एल्यूमीनियम मिश्र धातु की तापीय चालकता 30% तक बढ़ जाती है, एलईडी मोतियों के उच्च तापमान क्षीणन की समस्या का समाधान होता है।

विरोधी स्थैतिक सामग्री: इलेक्ट्रॉनिक घटक पैकेजिंग फिल्म बनाने के लिए पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन) के साथ मिश्रित, 10⁶-10⁸Ω के स्थिर सतह प्रतिरोध के साथ, ईएसडी सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करता है।

विशेष क्षेत्र अनुप्रयोग: सिलेन कपलिंग एजेंटों के साथ संशोधन के बाद, इसका उपयोग ईंधन सेल द्विध्रुवी प्लेटों के संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए कोटिंग के रूप में किया जा सकता है; इसका उपयोग फोटोवोल्टिक कोशिकाओं में सिल्वर पेस्ट के लिए सहायक प्रवाहकीय एजेंट के रूप में भी किया जा सकता है, जिससे सिल्वर पेस्ट की मात्रा (10% -15%) कम हो जाती है और फोटोवोल्टिक मॉड्यूल की लागत कम हो जाती है।

4. तकनीकी पैरामीटर (अनुकूलन क्षेत्र सहित)

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